Přístupnostní navigace
E-application
Search Search Close
Project detail
Duration: 01.07.2014 — 31.12.2017
Funding resources
Technologická agentura ČR - Program aplikovaného výzkumu a experimentálního vývoje ALFA
- part funder (2014-07-01 - 2017-12-31)
On the project
Cílem projektu je výzkum a vývoj nové technologie pro výrobu těžkých odlitků z vysokolegovaných austenitických ocelí ve slévárně ŽĎAS, a.s., která bude také v provozních podmínkách slévárny ŽĎAS, a. s. experimentálně ověřena. Navrhovaný výzkum a vývoj bude rozčleněn na tří základní oblasti. První je zaměřena na oblast tavení a metalurgického zpracování. Tato etapa bude zahrnovat návrh technologie výroby austenitických ocelí s využitím pochodů vakuové metalurgie a ověřením vlivu použitého postupu na strukturně mechanické vlastnosti materiálu. Druhou oblastí výzkumu je vývoj slévárenské technologie, která v sobě zahrnuje např. použití a validaci simulačních programů při návrhu vtokových soustav, dimenzování nálitků, možností dosažení usměrněného tuhnutí odlitku atd. Tato etapa bude průběžně řešena po celou dobu projektu. Poslední částí je oblast dokončujících operací, jako jsou tepelné zpracování, defektoskopie, obrábění a opravné svařování. Bude realizována certifikace zkoušek postupů svařování vybraných typů vysokolegovaných ocelí podle standardů EN a ASTM. Výstupem projektu budou nové technologie pro vybrané typy austenitických ocelí, které umožní výrobu odlitků z těchto typů ocelí v jakosti a nákladech, které jsou schopné konkurence na světovém trhu. Předpokládá se, že rok po ukončení projektu budou nové technologie uplatněny u 10 % vyráběných odlitků ve slévárně ŽĎAS, a.s. a výroba se bude postupně zvyšovat až na 25% výrobu zboží.
Description in EnglishThe project is aimed at research and development of a new technology for manufacture of heavy castings from high alloy austenitic steels in the foundry of the joint-stock company of ŽĎAS joint-stock company. which will be also experimentally checked in operating conditions of the ŽĎAS joint-stock company foundry. The proposed research and development will be divided in three basic fields. The first one is aimed at the field of melting and metallurgical treatment. This phase will include a proposal of the manufacturing technology of austenitic steels with utilization of vacuum metallurgy processes and checking of the influence of the used process on structural and mechanical properties of the material. The second field of the research is development of a foundry technology which includes e.g. the use and validation of simulation programs during designing the gating systems, dimensioning of risers, possibilities of achieving the controlled solidification of castings etc. This phase will be continuously solved during the whole project time. The last part is the field of finishing operations as e.g. thermal treatment, defectoscopy, working and reclamation welding. Certification of tests of welding processes of chosen types of high alloy steels according to EN and ASTM standards will be realized. New technological processes for the chosen types of austenitic steels that will enable to produce castings from these steel types with quality and costs able to compete on the world market will be the process output. It is expected that a year after finishing the project the new technologies will be applied for 10 % of castings manufactured in the ŽĎAS joint-stock company foundry and the manufacture will continuously increase up to 25 % of manufactured products.
Keywordsaustenitické oceli; deoxidace; simulace; slévárenské technologie; porozita; defektoskopie
Key words in EnglishAustenitic steel- deoxidation- simulation- casting porosity- reoxidation- reclamation welding- working defectoscopy
Mark
TA04010113
Default language
Czech
People responsible
Záděra Antonín, doc. Ing., Ph.D. - principal person responsible
Units
Dept. of Foundry Engineering- beneficiary (2014-07-01 - 2017-12-31)Institute of Manufacturing Technology- responsible department (2017-07-27 - not assigned)
Results
ZÁDĚRA, A.; DULAVA, M.; PERNICA, V.; KAŇA, V. Oxygen activity in melts of Fe-C-Cr-Ni based alloys. Archives of foundry engineering, 2016, vol. 16, no. 4, p. 181-186. ISSN: 1897-3310.Detail
MYŠKA, M.; ZÁDĚRA, A.; ČECH, J. Vliv licí teploty na zabíhavost a vlastností austenitických Cr-Ni ocelí. Slévárenství, 2018, č. 1-2, s. 33-38. ISSN: 0037-6825.Detail
ŠENBERGER, J.; PERNICA, V.; PEŠEK, J. Příspěvek ke kinetice reakcí probíhajících během vakuování ve vakuové indukční peci 1.díl - kinetika změny obsahu dusíku v oceli. Slévárenství, 2015, č. 1-2, s. 26-30. ISSN: 0037-6825.Detail
ZÁDĚRA, A.; KAŇA, V.; ŠENBERGER, J.; PERNICA, V.: VUT/FSI/UST/OS TP 1/16; Technologie výroby austenitických korozivzdorných ocelí. Vysoké technické učení v Brně Fakulta strojního inženýrství Technická 2896/2 616 69 Brno. (ověřená technologie)Detail
ZÁDĚRA, A.; ČECH, J.; PERNICA, V.; BARTUŠEK, P.; KAŇA, V.; ŠENBERGER, J.; MAROŠ, B.: PMV2017; Predikce mechanických vlastností austenitických korozivzdorných ocelí. Vysoké technické učení v Brně Fakulta strojního inženýrství Technická 2896/2 616 69 Brno. URL: http://ust.fme.vutbr.cz/slevarenstvi/produkty/programy. (software)Detail
ČECH, J.; ZÁDĚRA, A.; KAŇA, V.; PERNICA, V.; BLAŽÍK, P.: 10.732.785; Kvalifikace opravného svařování odlitků z materiálu A351CF3M pro výrobce. ŽĎAS, a.s. Strojírenská 6 Žďár nad Sázavou. URL: http://www.vitkovicemachinery.com/. (metodika certifikovaná uplatněná)Detail
ČECH, J.; ZÁDĚRA, A.; KAŇA, V.; PERNICA, V.: 09.157.331; Kvalifikace opravného svařování odlitků z materiálu GX5CrNIMo19112 pro výrobce. ŽĎAS, a.s. Strojírenská 6 Žďár nad Sázavou. URL: http://www.vitkovicemachinery.com/. (metodika certifikovaná uplatněná)Detail
HADAŠ, Z.; SINGULE, V.; VETIŠKA, V.; ZÁDĚRA, A.: MZ/TACR/2014; Magnetické zařízení. FSI VUT v Brně, ÚST odbor slévárenství, technická 2896/2 Brno. URL: http://ust.fme.vutbr.cz/slevarenstvi/clanky/funkcni-vzorky. (funkční vzorek)Detail
ZÁDĚRA, A.; ČECH, J.; ŠENBERGER, J.; KAŇA, V.; PERNICA, V.: PN 15 12; Výroba odlitků z vysokolegovaných austenitických ocelí. ŽĎAS, a.s. Strojírenská 6 Žďár nad Sázavou. (ověřená technologie)Detail