Detail předmětu

Vybrané statě z teorie tváření

FSI-HVTAk. rok: 2016/2017

Předmět poskytuje informace z oblasti pevnostního návrhu a dimenzování tvářecích nástrojů. Druhá část zahrnuje teorii a technologii tváření vysokými deformačními rychlostmi a energiemi. Speciální výuka s praktickými výsledky zahrnuje mj. kombinované překování, rázové vtlačování, objemovou renovaci strojních součástí a nástrojů, vysokorychlostní zápustkové kování, explozívní, impulzívní elektrohydraulické a elektromagnetické tváření. Dále pojednává o nastřelování dutin, o využití energie výbuchu a o dynamickém lisování kovových a nekovových prášků. Obsahuje i ukázky modelování procesů vysokorychlostních deformací. Ve třetí části předmětu jsou studenti seznamováni s nejnovějšími výsledky vědeckého bádání.

Jazyk výuky

čeština

Počet kreditů

6

Garant předmětu

prof. Ing. Milan Forejt, CSc.

Zajišťuje ústav

Ústav strojírenské technologie (ÚST)

Výsledky učení předmětu

Studenti závěrečné specializace tváření získají přehled o metodice a o vybraných výpočtových modelech dimenzování tvářecích nástrojů. Získají přehled o teorii a technologiích vysokorychlostních metod tváření. Seznámí se s nejnovějšími poznatky z oboru.

Prerekvizity

Předpokladem úspěšného zvládnutí předmětu jsou znalosti z aplikované matematiky a fyziky, nauky o materiálu, pružnosti, pevnosti a plasticity a zkoušky z předmětu teorie tváření.

Plánované vzdělávací činnosti a výukové metody

Předmět je vyučován formou přednášek, které mají charakter výkladu základních principů a teorie dané disciplíny. Výuka je doplněna laboratorním cvičením.

Způsob a kritéria hodnocení

Zápočet je udělován za absolvování laboratorních cvičení a vypracování dílčích písemných programů. Zkouška je písemná a ústní ke komplexu tažených otázek.

Učební cíle

Vybavit inženýra specializace potřebnými znalostmi a informacemi z oboru tváření, které
v průběhu dosavadního studia odborných předmětů nemohl získat.

Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky

Nahrazení neúčasti ve cvičeních v laboratořích je prováděno cestou zadání náhradních témat cvičení a konzultacemi.

Základní literatura

LANGE, Kurt. Handbook of metal forming. New York: McGraw-Hill, c1985, 900 p. ISBN 00-703-6285-8. (EN)
MEYERS, Marc A. Dynamic behavior of materials. New York: John Wiley and Sons., c1994. 668 p. ISBN 0-471-58262-X (EN)
MIELNIK, Edward M. Metalworking science and engineering. New York: McGraw-Hill, c1991, 976 p. McGraw-Hill. ISBN 00-704-1904-3. (EN)
ZHERNOKLETOV, Mikhail V.; GLUSHAK, Boris L.; ANDERSON, William W.; CHERNE, Frank J.  and ZOCHER, Marvin A.. Material properties under intensive dynamic loading. New York: Springer, c2006. 422 p. ISBN 978-3-540-36844-1. (EN)

Doporučená literatura

ASM International. Metals Handbook Ninth Edition: Forming and Forging. 1st ed. Metals Park Ohio: ASM International. 1988. vol. 14. ISBN 0-87170-007-7. (EN)
Forejt, Milan. Proceedings of International Conference FORM´95,´97, ´98, 2000, 2002, 2004, 2006, 2008, 2010. (CS)
FOREJT, Milan; KREJČÍ, Jan a BUCHAR, Jaroslav. Teorie a technologie tváření vysokými deformačními rychlostmi a energiemi: Vybrané statě z tváření. 2. vyd. Brno: VUT FSI. 1994. Sylabus. FRVŠ (CS)

Zařazení předmětu ve studijních plánech

  • Program M2I-P magisterský navazující

    obor M-STG , 2 ročník, letní semestr, povinně volitelný

Typ (způsob) výuky

 

Přednáška

26 hod., nepovinná

Vyučující / Lektor

prof. Ing. Milan Forejt, CSc.

Osnova

1.Mezní stavy procesů tváření, diagramy mezní plastické deformace.
2.Mezní stavy napjatosti, podmínky prosté a minimální bezpečnosti.
3.Rozbor poškození tvářecích nástrojů, problémy trvanlivosti, životnosti a spolehlivosti.
4.Analytické postupy při pevnostním návrhu tvářecích nástrojů.
5.Aproximace křivek napětí deformace ve výpočtových modelech.
6.Aplikace MKP při řešení velkých plastických deformací.
7.Aplikace MKP při analýze napjatosti a deformací nástrojů.
8.Teorie a technologie tváření za podmínek reálných rychlostí deformací.
9.Významné faktory vysokorychlostních deformací, vyjádření vztahů.
10.Vliv rychlosti deformací na deformační odpory, kritická rychlost rázu.
11.Hodnocení dynamických mechanických vlastností při rázu - Taylorův test-TAT.
12.Zjišťování dynamických mechanických vlastností materiálů cestou Hopkinsonova testu.
13.Přehled tvářecích metod s využitím vysokých rychlostí deformací.