čeština

Absolvent předmětu je schopen
- vytvořit projekt vizualizace technologického procesu (SCADA)
- vytvořit matematický model technologického celku
- implementovat vhodné řídicí algoritmy
- vytvořit aplikaci s funkcemi modulů operativního řízení výroby (MES)
- vytvořit program pro dávkový proces BATCH
- posoudit stupeň rizika řízeného procesu ve smyslu normy funkční bezpečnosti IEC 61508
- navrhnout HW/SW konfiguraci bezpečného řízení

Jsou požadovány znalosti na úrovni bakalářského studia.

Metody vyučování zahrnují přednášky a laboratorní cvičení, případové studie a exkurze v technologických procesech. Předmět využívá e-learning (Moodle). Pro podporu projektantské práce pracují studenti se systémem operativního řízení výroby s názvem COMES. Studenti pracují ve dvojicích a spolupodílejí se na vytváření protokolů.

až 30 bodů za cvičení
- body student získává za 5 protokolů a znalosti prokázané během cvičení, které budou kontrolovány formou vstupních testů na začátku cvičení
- pro získání zápočtu je třeba získat 15 bodů ze 30 možných
až 70 bodů za zkoušku
- zkouška je písemnou formou
- pro úspěšné složení písemné zkoušky je třeba získat 35 bodů ze 70 možných

Přednášky
1. Úvod do projektování automatizačních systémů.
2. Matematické modelování složitých technologických celků.
3. Vybrané problémy praktického použití regulátorů.
4. Identifikace vlastností průmyslových zařízení.
5. Programování dávkových procesů v systému Batch a Modeller I
6. Programování dávkových procesů v systému Batch a Modeller II
7. Systém řízení výroby MES I
8. Systém řízení výroby MES II
9. Inteligence v průmyslu
10. Průmysl 4.0
11. Systémy pro správu životního cyklu produktů
12. Digitální továrna
13. Úvod do funkční bezpečnosti řídicích systémů

Laboratorní cvičení:
1. Zopakování základů programování na PLC SIMATIC (HW konfigurace, jednoduché programy v STL, LAD).
2. STL, LAD program pro plnění a vypouštění tanku, vizualizace ve WinCC.
3. Vytvoření objektového modelu – uživatelských datových typů (UDT) a datových bloků (DB) pro řídicí moduly „Ventil“ a „Motor“ v programu Tanky.
4. Vytvoření STL funkcí pro ovládání řídicích modulů (motor, ventil, …).
5. Testování funkcí pro ovládání řídicích modulů, doplnění vizualizace ve WinCC.
6. Implementace fází napouštění, mixování a vypouštění dle standardu ANSI/ISA-88.
7. Dokončení implementace z předchozího cvičení
8. Implementace hlavního programu v jazyku GRAPH, oživení, testování, dokončení úlohy ze cvičení 2 - 8.
9. Seznámení s aplikací InTouch a vytvoření jednoduché vizualizace.
10. Sledování funkčnosti programu Tanky v systému COMES, modulu Historian
11. Seznámení se systémem COMES, modul Batch, příprava pro dávkové řízení
12. Práce se systémem COMES, modul Batch, plánování dávek, operací, receptur pro program Tanky.
13. Náhradní cvičení.

Cílem předmětu je seznámit studenty s komplexní problematikou automatizace procesů. Studenti se naučí základy konstrukční a projektantské práce při projektech automatizace strojů, výrobních linek a technologických procesů. Seznámí se s bezpečnostními normami, normou funkčního značení měření a regulace.
Studenti se dále seznámí s projektantskými postupy při realizaci systémů měření, regulace a automatizace, dále s filozofií systémů pro plánování a řízení dávkových procesů (MES) a podnikovými informačními systémy ERP.
Obsahem předmětu je dále seznámení se systémy pro řízení životního cyklu výrobku (PLM) a konceptem digitální továrny, na kterém
Část přednášek zajišťují odborníci z praxe řízení elektrárenských celků od konvenčních po jaderné elektrárny, matematické modelování složitých technologických celků, vybrané problémy praktického použití regulátorů, identifikace vlastností průmyslových zařízení, případová studie projektování elektrárny.
Obsahem předmětu je i výuka počítačové podpory projektantské práce. Na praktických ukázkách projektů a exkursích do vybraných technologických procesů se seznámí s konkrétní podobou realizace automatizace.
Přednášky ukončuje úvod do funkční bezpečnosti, standardu IEC 61508.

laboratorní výuka je povinná, řádně omluvené zmeškané laboratorní cvičení je třeba nahradit po domlouvě s vyučujícím

Automatizace procesů, el. učební texty, Zezulka a kolektiv (CS)
Industrial Ethernet. Lorentz K., Lueder A. ed., IAONA Handbook, Magdeburg, 3rd Edition, 2005, ISBN 3-00-016934
Programovatelné automaty v řízení technologických procesů, Jan Pásek, 2007 (CS)
Zezulka F.: Automatizační prostředky. Skriptum PC DIR, 2000. (CS)
Zezulka F.: Prostředky průmyslové automatizace, VUTIUM, 2004 (CS)
2. PowerPoint prezentace autorů jednotlivých přednášek (CS)