Detail předmětu

Technologie II

FSI-5TEAk. rok: 2021/2022

Souhrnný přehled základních strojírenských technologií: slévárenství, tváření kovů za studena i za tepla, spojování a tepelné dělení materiálů (svařování, pájení, řezání, nýtování). Obsahuje fyzikální metalurgické základy uvedených technologií. Mezi základní kapitoly patří: technologie vzniku odlitků, výroba slévárenských forem, výroba modelů, formovací směsi, metalurgie oceli, litin a slitin neželezných kovů, základní zákony plastické deformace, základní tvářecí operace při výrobě hutních polotovarů, tváření ve strojírenství - plošném tváření (stříhání, ohýbání, tažení plechů), objemové tváření za studena (protlačování, pěchování) i za tepla (volné a zápustkové kování), základní metody svařování - svařování plamenem, elektrickým obloukem a další speciální metody.

Jazyk výuky

čeština

Počet kreditů

Garant předmětu

doc. Ing. Zdeněk Lidmila, CSc.

Zajišťuje ústav

Ústav strojírenské technologie (ÚST)

Výsledky učení předmětu

Získání přehledu o výrobních technologiích, zpracování technologických
postupů a technické přípravy výroby, zpracování příslušné výrobní
dokumentace, zpracování technologických výpočtů.

Prerekvizity

Znalost technologických předmětů II. ročníku studia.

Plánované vzdělávací činnosti a výukové metody

Předmět je vyučován formou přednášek, které mají charakter výkladu základních principů a teorie dané disciplíny. Výuka je doplněna laboratorním cvičením.

Způsob a kritéria hodnocení

Získání zápočtu:
- účast ve cvičeních,
- zpracování požadovaných elaborátů.
Zkouška bude mít písemnou a ústní část a výsledná klasifikace bude v souladu s klasifikačním stupněm ECTS.

Učební cíle

Seznámení studentů s potřebnými inženýrskými znalostmi aplikovanými na
uvedené technologie, osvojení základů výrobních technologií, současný stav a rozvoj výrobních technologií.

Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky

Účast na přednáškách je doporučená.
Účast na cvičeních je povinná. Docházka do cvičení je pravidelně kontrolována a účast ve výuce je zaznamenávána. Zameškaná výuka ve cvičení bude nahrazena v náhradním cvičení po dohodě s příslušným vyučujícím.

Základní literatura

Altan, T., Ngaile, G., Sheen, G.: Cold and Hot Forging. Fundamentals and Applications. 2005. ISBN 0-87170-805-1
Blaščík F. a kol.: Technológia tvarnenia, zlievarenstva a zvárania,ALFA/SNTL Bratislava/Praha 1988
Iliescu C.: Cold - Pressing Technology, Amsterdam 1990
Kuncipál J.: Nové technologie ve svařování, SNTL Praha 1988

Doporučená literatura

Dvořák M. a kolektiv: Technologie II, Akademické nakladatelství CERM, 2. vydání. 2004.
Kotouč J. a kol.: Tvářecí nástroje, ČVUT Praha. 1993.

Zařazení předmětu ve studijních plánech

  • Program B3S-P bakalářský

    obor B-STI , 3 ročník, zimní semestr, povinný

Typ (způsob) výuky

 

Přednáška

26 hod., nepovinná

Vyučující / Lektor

prof. Ing. Milan Horáček, CSc.
Ing. Michaela Císařová, Ph.D.
doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D.
Ing. Jaroslav Kubíček, IWE

Osnova

1. Krystalizace a tuhnutí odlitků.
2. Nálitkování, napětí, vtokové soustavy.
3. Výroba slévárenských forem a modelů, způsoby formování.
4. Strojní formování, trvalé formy, tavení kovů.
5. Základy tváření, zákony plastické deformace.
6. Výroba hutních polotovarů - plechy, trubky, profily, dráty aj.
7. Zpracování plechu - technologie: stříhání, hluboké tažení, ohýbání.
8. Objemové tváření - protlačování, pěchování, kování.
9. Svařování - tavné, základní metody svařování plamenem a el. proudem.
10. Svařování odporové, bodové, švové, zvláštní způsoby.
11. Svařování tlakem. Pájení.
12. Dělení kovů - tepelné řezání, metody.

Laboratorní cvičení

26 hod., povinná

Vyučující / Lektor

Ing. Vladimír Krutiš, Ph.D.
Ing. Jan Řiháček, Ph.D.
Ing. Michaela Císařová, Ph.D.
Roman Kratochvíl
Ing. Tomáš Herčík
Ing. Martin Myška, Ph.D.
Ing. Josef Izák

Osnova

1. Zpracování výkresu odlitku - technologické parametry
2. Slévárenské, formovací a jádrové směsi
3. Tuhnutí odlitků, měření teplot
4. Moderní způsoby výroby odlitků
5. Technologické postupy stříhání plechu
6. Technologické parametry při ohýbání a hlubokém tažení
7. Technologické parametry při objemovém tváření za studena - protlačování
8. Volné kování - stanovení technologických parametrů
9. Výroba ložiskového kroužku volným kováním
10. Stanovení technologických parametrů při zápustkovém kování
11. Svařování metodou MAG - CO2 a automatické svařování
12. Vyhodnocení makro- a mikrostruktury svarového spoje
13. Určení pracovní charakteristiky svařovacího zdroje