Detail předmětu

Teorie obrábění, tváření a nástroje

FSI-GTN-KAk. rok: 2023/2024

Předmět je rozdělen na dvě části a to teorie obrábění a nástroje a na teorie tváření a nástroje. V první části posluchači získají základní vědomosti v oblasti tvorby třísky, metod obrábění a experimentálních závislostí v teorii obrábění. Jsou probírány zákonitosti při zobrazování řezných nástrojů. Dále uvádí základy optimalizace řezného procesu včetně volby řezných materiálů a jejich vlivu na trvanlivost a životnost nástrojů. Ve druhé části posluchači získají základní vědomosti o matematickem popisu tvářecích dějů při uplatnění fyzikálních, mechanických a termodynamických principů přeměny kovových těles z elastického do plastického stavu a jejich přetváření do požadovaného tvaru. Předmět zahrnuje výpočty zatížení tvářecího nástroje, která jsou potřebná pro první návrh tvářecího stroje.

Jazyk výuky

čeština

Počet kreditů

Vstupní znalosti

Předpokladem úspěšného zvládnutí předmětu jsou znalosti z aplikované matematiky a fyziky, nauky o materiálu, pružnosti, pevnosti a plasticity a přehled o technologiích obrábění a tváření.

Pravidla hodnocení a ukončení předmětu

Pro udělení zápočtu je nutná presence ve cvičení, vypracování a přijetí zadaných elaborátů. V oddůvodněných případech může učitel zadat náhradní program cvičení. Zkouška je veřejná a prověřuje znalosti z obou částí předmětu zaměřeného na obrábění a tváření.
Zkouška bude mít písemnou přípravu a ústní část. Hodnotí se klasifikačním stupněm ECTS.
Účast na přednáškách je doporučená.
Účast na cvičeních je povinná.
Docházka do cvičení je pravidelně kontrolována a účast ve výuce je zaznamenávána.
Nahrazení neúčasti ve cvičeních v laboratořích je prováděno během semestru cestou zadání náhradních témat cvičení a konzultacemi.

Učební cíle

Osvojení metody sestavení výpočtového modelu potřebného pro inženýrský návrh technologie obrábění a technologie tváření.
Získané znalosti umožňují navrhnout technologický postup obrábění nebo tváření s prvním návrhem a stanovením dimenzí obráběcích či tvářecích nástrojů a výběrem potřebných strojů.

Základní literatura

HUMÁR, A.: Slinuté karbidy a řezná keramika pro obrábění. CCB Brno 1995
KÖNIG,W.: Fertigungsverfahren, VDI Verlag, 1999
LANGE, Kurt. Handbook of metal forming. New York: McGraw-Hill, c1985. ISBN 0-07-036285-8. (EN)
MIELNIK, Edward, M. Metalworking Science and Engineering. 1st.ed. New York, London: Mc Graw-Hill. 1991. 976p. ISBN 0-07-041904-3. (EN)

Doporučená literatura

FOREJT, Milan, PÍŠKA, Miroslav. Teorie obrábění, tváření a nástroje. Milan Forejt; Design obálky: Ildikó Putzová. 1. vyd. Brno : Akademické nakladatelství CERM, 2006. 226 s. ISBN 80-214-2374-9.
FOREJT,M.:Teorie tváření a nástroje. 1.vyd FS VUT Brno , 1991, s187.ISBN 80-214-0294-6
CHLADIL, J.-HUMÁR, A.: Teorie obrábění-příklady a cvičení.FS VUT Brno, 1991
MIELNIK, Edward, M. Metalworking Science and Engineering. 1st.ed. New York, London: Mc Graw-Hill. 1991. 976p. ISBN 0-07-041904-3. (EN)

Zařazení předmětu ve studijních plánech

  • Program N-VSR-K magisterský navazující 1 ročník, letní semestr, povinně volitelný

Typ (způsob) výuky

 

Konzultace v kombinovaném studiu

17 hod., povinná

Vyučující / Lektor

Osnova

1. Základy zobrazování řezných nástrojů.
2. Fyzikální a technologické parametry řezného procesu.
3. Mechanismus tvorby třísky, průvodní jevy deformačního procesu.
4. Dynamika řezného procesu, silové vztahy pro způsoby obrábění.
5. Řezné materiály a jejich aplikace.
6. Trvanlivost a životnost řezných nástrojů. Optimalizace řezného procesu.
7. Fyzikální podstata tvárné deformace.
8. Tvařitelnost kovů a slitin. Přetvárné odpory.
9. Podmínky vzniku plastické deformace. Zákony tváření.
10.Teorie plastických deformací. Analýza procesu přetvoření.
11.Metody řešení tvářecích procesů.
12.Základní operace objemového tváření za tepla a za studena.
13.Základní operace plošného tváření.

Konzultace

35 hod., nepovinná

Vyučující / Lektor

Osnova

1.Geometrie břitu nástroje.
2.Vyhodnocování experimentálních závislostí.
3.Řezné síly, kroutící momenty a výkony při obrábění.
4.Praktické a přímé měření řezných sil.
5.Výpočet tepelných parametrů při obrábění.
6.Určování závislosti trvanlivosti nástroje na řezné rychlosti.
7.Vyhodnocení parametrů přetvoření, rychlosti přetvoření.
8.Vyhodnocení křivek přetvárých odporů.
9.Výpočty deformačních odporů a sil při pěchování.
10.Napjatost a síly při dopředném protlačování.
11.Zápustkové kování, výpočet kovacích sil.
12.Napjatost, síly a počet tažných operací.
13.Napjatosti a síly při běžném a přesném stříhání.