Detail předmětu

Teorie obrábění, tváření a nástroje

FSI-GTN-KAk. rok: 2023/2024

Předmět je rozdělen na dvě části a to teorie obrábění a nástroje a na teorie tváření a nástroje. V první části posluchači získají základní vědomosti v oblasti tvorby třísky, metod obrábění a experimentálních závislostí v teorii obrábění. Jsou probírány zákonitosti při zobrazování řezných nástrojů. Dále uvádí základy optimalizace řezného procesu včetně volby řezných materiálů a jejich vlivu na trvanlivost a životnost nástrojů. Ve druhé části posluchači získají základní vědomosti o matematickem popisu tvářecích dějů při uplatnění fyzikálních, mechanických a termodynamických principů přeměny kovových těles z elastického do plastického stavu a jejich přetváření do požadovaného tvaru. Předmět zahrnuje výpočty zatížení tvářecího nástroje, která jsou potřebná pro první návrh tvářecího stroje.

Jazyk výuky

čeština

Počet kreditů

4

Vstupní znalosti

Předpokladem úspěšného zvládnutí předmětu jsou znalosti z aplikované matematiky a fyziky, nauky o materiálu, pružnosti, pevnosti a plasticity a přehled o technologiích obrábění a tváření.

Pravidla hodnocení a ukončení předmětu

Pro udělení zápočtu je nutná presence ve cvičení, vypracování a přijetí zadaných elaborátů. V oddůvodněných případech může učitel zadat náhradní program cvičení. Zkouška je veřejná a prověřuje znalosti z obou částí předmětu zaměřeného na obrábění a tváření.
Zkouška bude mít písemnou přípravu a ústní část. Hodnotí se klasifikačním stupněm ECTS.
Účast na přednáškách je doporučená.
Účast na cvičeních je povinná.
Docházka do cvičení je pravidelně kontrolována a účast ve výuce je zaznamenávána.
Nahrazení neúčasti ve cvičeních v laboratořích je prováděno během semestru cestou zadání náhradních témat cvičení a konzultacemi.

Učební cíle

Osvojení metody sestavení výpočtového modelu potřebného pro inženýrský návrh technologie obrábění a technologie tváření.
Získané znalosti umožňují navrhnout technologický postup obrábění nebo tváření s prvním návrhem a stanovením dimenzí obráběcích či tvářecích nástrojů a výběrem potřebných strojů.

Základní literatura

HUMÁR, A.: Slinuté karbidy a řezná keramika pro obrábění. CCB Brno 1995
KÖNIG,W.: Fertigungsverfahren, VDI Verlag, 1999
LANGE, Kurt. Handbook of metal forming. New York: McGraw-Hill, c1985. ISBN 0-07-036285-8. (EN)
MIELNIK, Edward, M. Metalworking Science and Engineering. 1st.ed. New York, London: Mc Graw-Hill. 1991. 976p. ISBN 0-07-041904-3. (EN)

Doporučená literatura

FOREJT, Milan, PÍŠKA, Miroslav. Teorie obrábění, tváření a nástroje. Milan Forejt; Design obálky: Ildikó Putzová. 1. vyd. Brno : Akademické nakladatelství CERM, 2006. 226 s. ISBN 80-214-2374-9.
FOREJT,M.:Teorie tváření a nástroje. 1.vyd FS VUT Brno , 1991, s187.ISBN 80-214-0294-6
CHLADIL, J.-HUMÁR, A.: Teorie obrábění-příklady a cvičení.FS VUT Brno, 1991
MIELNIK, Edward, M. Metalworking Science and Engineering. 1st.ed. New York, London: Mc Graw-Hill. 1991. 976p. ISBN 0-07-041904-3. (EN)

Zařazení předmětu ve studijních plánech

  • Program N-VSR-K magisterský navazující 1 ročník, letní semestr, povinně volitelný

Typ (způsob) výuky

 

Konzultace v kombinovaném studiu

17 hod., povinná

Vyučující / Lektor

Osnova

1. Základy zobrazování řezných nástrojů.
2. Fyzikální a technologické parametry řezného procesu.
3. Mechanismus tvorby třísky, průvodní jevy deformačního procesu.
4. Dynamika řezného procesu, silové vztahy pro způsoby obrábění.
5. Řezné materiály a jejich aplikace.
6. Trvanlivost a životnost řezných nástrojů. Optimalizace řezného procesu.
7. Fyzikální podstata tvárné deformace.
8. Tvařitelnost kovů a slitin. Přetvárné odpory.
9. Podmínky vzniku plastické deformace. Zákony tváření.
10.Teorie plastických deformací. Analýza procesu přetvoření.
11.Metody řešení tvářecích procesů.
12.Základní operace objemového tváření za tepla a za studena.
13.Základní operace plošného tváření.

Konzultace

35 hod., nepovinná

Vyučující / Lektor

Osnova

1.Geometrie břitu nástroje.
2.Vyhodnocování experimentálních závislostí.
3.Řezné síly, kroutící momenty a výkony při obrábění.
4.Praktické a přímé měření řezných sil.
5.Výpočet tepelných parametrů při obrábění.
6.Určování závislosti trvanlivosti nástroje na řezné rychlosti.
7.Vyhodnocení parametrů přetvoření, rychlosti přetvoření.
8.Vyhodnocení křivek přetvárých odporů.
9.Výpočty deformačních odporů a sil při pěchování.
10.Napjatost a síly při dopředném protlačování.
11.Zápustkové kování, výpočet kovacích sil.
12.Napjatost, síly a počet tažných operací.
13.Napjatosti a síly při běžném a přesném stříhání.