Předložený projekt vyplývá z podrobných technických a ekonomických analýz trhu Best-Business,a.s. v oblasti broušení a je zcela orientován na jeho budoucí potřeby. Svými cíli sleduje posílení konkurenceschopnosti vůči nadnárodním společnostem působícím v oblastech vývoje a výroby brusných nástrojů jakými jsou například Tyrolit, NORTON, ATLANTIC, Camel Grinding Wheels, 3M nebo SWATYCOMET, sleduje rovněž dlouhodobou udržitelnost společnosti Best-Business, jako jediného stoprocentně českého výrobce brusných nástrojů na tomto trhu, úsporu energií, vstupních materiálů čímž má rovněž v konečném důsledku i pozitivní dopad na životní prostředí a zaměstnanost v mikroregionu Kunštát. Nově vyvinutý jednoúčelové zařízení pro obrábění geometricky složitých brusných kotoučů zajistí zvýšení produktivity a snížení zmetkovitosti geometricky složitých brusných kotoučů. Nově vyvinutá technologie obrábění povede k výrobě tvarově precizních keramických, gumových a bakelitových brusných nástrojů, která nachází své uplatnění zejména v automobilovém, leteckém a ložiskářském průmyslu, apod. při dokončovacích výrobních procesech výroby ložisek, ojnic, ventilů, lopatek turbín, tlumičů vozidel a klikových hřídelí. Současně se sníží neproduktivní časy věnované převážení z operace na operaci, ručnímu obrábění a kontrole brusných kotoučů. Úspora času a zmetkovitosti výrobků sníží náklady u žadatele projektu, což příznivě ovlivní konečnou cenu výrobku. Nově vyvinutá technologie obrábění zajistí úsporu v celkových nákladech na opracování geometricky složitých kotoučů a to až o 30 %.

Popis anglicky
The project focuses on the development of specific single-purpose machining centre dedicated to processing and monitoring of highly accurate and complex-shape grinding tools made from modern abrasive materials and utilized especially in automotive and aviation industries, where high demands on quality and dimension control of grinding tools are of critical importance. New machining centre will have modern control elements linked to automatic evaluation of dimensions after the machining. The current machining process in the applicant’s company is carried out by a number of individual machines, which are used for the final machining of grinding tools. Up-to-date machining of complex grinding tools is accomplished utilizing at least four separate machines, where individual surfaces of the grinding tool are processed. However, this method of manufacturing of geometrically complex grinding tools is ineffective in terms of expended and personal costs, time and energy. For these reasons, the project aims on automation of whole machining process. Furthermore, project will cover not only the development of the machining centre itself, but also the automation of the input and output control mechanisms, which will evaluate the technical parameters and materials of the grinding tools. The project will be solved in the production area of Best – Business company, which is a traditional producer of abrasive tools, materials and heat-resistant products, in partnership with the Central European Institute of Technology – Brno University of Technology, and the Center of Progressive Technologies. New single-purpose machining centre will have a major impact on the quality, precision, reproducibility and final price of the highly accurate and complex-shape grinding tools, and thus will significantly strengthen the competitiveness of the Czech medium-sized company of project coordinator at the national and international markets.

Klíčová slova
brusné nástroje; brusné kotouče;

Klíčová slova anglicky
grinding tools- single-purpose machine- machining- quality control- automation