Detail předmětu

Teorie obrábění

FSI-HTOAk. rok: 2024/2025

Seznamuje posluchače se základy procesu utváření třísky včetně průvodních jevů deformačního procesu. Analyzuje proces pro jednotlivé druhy obrábění z hlediska vzájemného působení řezného nástroje a obrobku se záměrem objasnit souvislosti mezi řezným procesem a ekonomickými ukazateli. Optimalizace řezného procesu je výsledkem využití získaných teoretických znalostí. Velká pozornost je mj. věnována moderním řezným materiálům a integritě obrobeného povrchu.

Jazyk výuky

čeština

Počet kreditů

6

Garant předmětu

doc. Ing. Karel Kouřil, Ph.D.

Zajišťuje ústav

Ústav strojírenské technologie (ÚST)

Vstupní znalosti

Základy obrábění. Matematika, fyzika a základy nauky o materiálu. 

Pravidla hodnocení a ukončení předmětu

Zápočet je udělován na základě účasti na cvičeních a individuálních zadání. Zkouška je písemná a ústní. Individuální zadání a kontrola výsledků.

Učební cíle

Cílem předmětu "Teorie obrábění a nástroje" je seznámit posluchače se základními vědomostmi z oblasti tvorby třísky, experimentálním vyhodnocováním řezného procesu a získáváním závislostí jednotlivých obráběcích procesů. Z oblasti nástrojů získají znalosti s označováním řezných ploch a úhlů jedno i vícebřitých nástrojů a grafické i analytické vztahy mezi nimi.
Předmět umožňuje studentům získat základní znalosti teorie řezných procesů při třískovém obrábění technických materiálů různými typy nástrojů a jejich experimentální zjišťování a vyhodnocování.

Studijní opory

https://ust.fme.vutbr.cz/dtb/

Základní literatura

Chladil,J.-Humar,A.: Teorie obrabeni - priklady a cviceni, VUT Brno, 1991 (CS)
De Vos, P.., STAHL, J.-E. Aplikovaná fyzika v obrábění kovů - praktické zkušenosti. Fagersta. Seco Tools AB. 2016. 316 s. (CS)
DE VOS, Patrick, Jan-Eric STÅHL, Kateřina DUFKOVÁ, Miroslav PÍŠKA a Martin SLANÝ. Opotřebení řezných nástrojů: praktické zkušenosti. Fagersta: Seco Tools AB, 2014, 168 stran (CS)
Forejt, M., Piska, M. Teorie obrábění, tváření a nástroje. Brno: CERM, 2006. ISBN 80-214-2374-9. (CS)
SANDVIK: Moderní obrábění kovů, Sadvik Fagersta, 1998, 998 s. (CS)
Shaw M.C. Metal Cutting Principles, Clarendon Press, Oxford, 2002, s.256 (EN)
Stephenson, David A.; Agapiou, John S. Metal Cutting Theory and Practice Manufacturing. CRC Press. iSBN10 0824795792. Oct. 1996, s. 994 (EN)

Doporučená literatura

Gordana Globočki Lakić, Davorin Kramar, Janez Kopač: METAL CUTTING THEORY AND APPLICATIONS. Banja Luka and Ljubljana, 2014. p. 231. ISBN: 978-961-6536-85-1 (EN)
Grote,K.H., Antonsson,E.K : Handbook of Mechanical Engineering. Springer. 2014.Stürtz GmbH, Würzburg.p.1576 ISBN: 978-3-540-49131-6 e-ISBN: 978-3-540-30738-9 (EN)
Humar,A.: SK a rezna keramika pro obrabeni, Šumperk, 2001
Pramet Sumperk: Prirucka obrabeni, Šumperk, 2002
SHAW, M. C. Metal Cutting Principles. Oxford University Press, 2nd ed., 2005, pp. 651, ISBN 0-19-514206-3. (EN)
TLUSTY, J. Manufacturing Process and Equipment. 1st edition. Prentice Hall, 1999. 928 s. ISBN 10-0201498650. (EN)
Trent, M., Wright, K.: Metal Cutting. Butterworth–Heinemann, 2000.4th ed. 464 p. ISBN 0-7506-7069-X (EN)

Zařazení předmětu ve studijních plánech

  • Program N-STG-P magisterský navazující

    specializace STM , 1 ročník, letní semestr, povinně volitelný
    specializace STG , 1 ročník, letní semestr, povinný

  • Program C-AKR-P celoživotní vzdělávání v akr. stud. programu

    specializace CLS , 1 ročník, letní semestr, volitelný

Typ (způsob) výuky

 

Přednáška

26 hod., povinná

Vyučující / Lektor

doc. Ing. Josef Chladil, CSc.

Osnova

Klasifikace metod obrábění, mechanizmus ortogonálního řezání
Plastická deformace materiálu před řezným klínem, teorie utváření třísky
Průvodní jevy při tvorbě třísky, dynamika řezného procesu
Síly při řezání a silové vztahy, měrný řezný odpor
Experimentální závislosti pro jednotlivé metody obrábění
Práce řezání
Teplo a teplota vzniklé v průběhu řezného procesu, činitelé ovlivňující vznik a rozdělení tepla v oblasti tvorby třísky
Zákonitosti opotřebení řezného nástroje, formy otupení
Vliv pracovních podmínek na proces otupování břitu
Trvanlivost a životnost řezného nástroje, kritérium otupení břitu, závislost trvanlivosti na řezných podmínkách
Hospodárná trvanlivost z hlediska výrobnosti a nákladů
Obrobitelnost materiálů, druhy obrobitelnosti, metody zjišťování obrobitelnosti a zařazování materiálů do tříd obrobitelnosti
Optimalizace řezných podmínek, metodika stanovení optimálních řezných podmínek pro obrábění hrubování a při práci na čisto

Laboratorní cvičení

26 hod., nepovinná

Vyučující / Lektor

doc. Ing. Karel Kouřil, Ph.D.
Ing. Karel Osička, Ph.D.

Osnova

Plastická deformace, pěchování třísky, střižná rovina
Dynamika řezného procesu, síly při řezání, měrný řezný odpor
Experimentální závislosti pro jednotlivé metody obrábění
Práce řezání
Teplo a teplota vzniklé v průběhu řezného procesu, rozdělení tepla v oblasti tvorby třísky
Opotřebení řezného nástroje, formy otupení
Vliv pracovních podmínek na proces otupování břitu
Trvanlivost a životnost řezného nástroje, závislost trvanlivosti na řezných podmínkách
Hospodárná trvanlivost z hlediska výrobnosti a nákladů
Obrobitelnost materiálů, druhy obrobitelnosti, metody zjišťování obrobitelnosti
Zařazování materiálů do tříd obrobitelnosti
Optimalizace řezných podmínek, stanovení optimálních řezných podmínek pro obrábění-hrubování
Stanovení optimálních řezných podmínek při práci na čisto